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產品展示PRODUCTS當前類別：高分子聚乙烯托輥
高分子聚乙烯托輥
高分子聚乙烯托輥
高分子聚乙烯托輥是我公司自主研發的一種新型托輥，核心的優質材質及獨有的密封技術，有效防止水和粉塵進入托輥內部，對軸承起到很好的保護作用。托輥外部采用分子量300萬以上的超高分子量聚乙烯管體，具有質輕、耐磨、不沾物料、耐磨蝕等優點，與皮帶的摩擦系數極低，并且有很高的自潤滑性能，可有效降低皮帶運輸的能耗，并且可有效規避金屬托輥破損時對皮帶產生的撕裂，使皮帶延長30%以上的使用壽命，幫助企業節約成本。
高分子聚乙烯托輥的主要特點：
1.良好的自潤滑性和不粘結性，高分子聚乙烯托輥表面不會粘附和堆積物料。超高分子量聚乙烯的摩擦系數大大低于鋼材，因此高分子聚乙烯托輥運轉更加靈活平穩。
1.良好的自潤滑性和不粘結性，高分子聚乙烯托輥表面不會粘附和堆積物料。超高分子量聚乙烯的摩擦系數大大低于鋼材，因此高分子聚乙烯托輥運轉更加靈活平穩。
2.重量輕：高分子聚乙烯托輥重量僅為同規格金屬托輥的三分之一，易裝易換，轉動慣量小，運行平穩，驅動能耗低，噪音小，可有效降低輸送過程中皮帶的跳動、跑偏、溢料、掉料。
3.耐磨損，使用壽命長：高分子聚乙烯的耐磨性是鋼的7倍、尼龍的3倍，超過了所有工程塑料，有“耐磨王”之稱。而且UHMW-PE托輥抗沖擊性能很好，難以摔壞、碰壞，實際上在做超高分子量聚乙烯材料沖擊韌性試驗時就不能被沖斷。
4.大大延長皮帶的壽命，由于UHMW-PE托輥具有表面不粘結性，不生銹，自潤滑性，因此對皮帶有更好的保護性。另一方面也不會產生“咬傷”皮帶的現象，即使在托輥萬一不轉動時，也不會損傷皮帶。事實上，超高分子量聚乙烯一直被用作皮帶、鏈條等的保護襯材。
5.運行成本低，有顯著的經濟效益。UHMW-PE托輥重量輕（一般僅為同規格鋼托輥重量的1/3～1/2），安裝更換很方便，減輕了勞動強度和維護量，并且可節省電耗約16%。
6.有效地降低了運行噪音，超高分子量聚乙烯有很好的沖擊能吸收性和阻尼性，能有效地消除噪音和振動，從而保護軸承免受沖擊損壞而大大延長托輥的整體使用壽命。
4.大大延長皮帶的壽命，由于UHMW-PE托輥具有表面不粘結性，不生銹，自潤滑性，因此對皮帶有更好的保護性。另一方面也不會產生“咬傷”皮帶的現象，即使在托輥萬一不轉動時，也不會損傷皮帶。事實上，超高分子量聚乙烯一直被用作皮帶、鏈條等的保護襯材。
5.運行成本低，有顯著的經濟效益。UHMW-PE托輥重量輕（一般僅為同規格鋼托輥重量的1/3～1/2），安裝更換很方便，減輕了勞動強度和維護量，并且可節省電耗約16%。
6.有效地降低了運行噪音，超高分子量聚乙烯有很好的沖擊能吸收性和阻尼性，能有效地消除噪音和振動，從而保護軸承免受沖擊損壞而大大延長托輥的整體使用壽命。
7.良好的承載性能和防腐性能，通過調整筒體壁厚（一般7mm以上），支撐結構以及采用鋼塑復合結構等方法，可以使UHMW-PE托輥滿足重載運輸要求?！ ?/span>
8.采用帶密封蓋的軸承，輥筒、軸承座與鋼軸之間用迷宮槽和卡簧組合密封技術，使其防水、防酸堿、防塵效果更為顯著。超高分子量聚乙烯托輥作為金屬托輥的更新換代產品，廣泛應用在粉塵較大、腐蝕性較強、條件極為苛刻的場所，如礦山、煤礦、港口碼頭、電廠、鋼廠、水泥廠、焦化廠、化肥廠等。
應用中注意事項：
1. 防止尖銳物體刻劃托輥表面
2. 不宜在大于攝氏60度的環境中使用
3. 不可使用外力破壞其結構而導致固件松動。
高分子聚乙烯托輥規格
|
帶寬 （B）
|
輥筒直徑 （d）
|
輥筒長度 （L）
|
帶寬 （B）
|
輥筒直徑 （d）
|
輥筒長度 （L）
|
|
300
|
63.5，76，89
|
160，380
|
1200
|
108，133, 159
|
465，700，1400
|
|
400
|
160，250，500
|
1400
|
530，800，1600
|
||
|
500
|
200，315，600
|
1600
|
133，159，194
|
600，900，1800
|
|
|
650
|
76，89，108
|
250，380，750
|
1800
|
670，1000，2000
|
|
|
800
|
89，108，133
|
315，465，950
|
2000
|
750，1100，2000
|
|
|
1000
|
108，133 159
|
380．600，1150
|
2200
|
800，1250，2500
|
高分子聚乙烯托輥與其他托輥對比
|
名 稱
|
超高分子量聚乙烯托輥
|
鋼托輥
|
陶瓷托輥
|
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耐化學腐蝕性
(強酸、強堿)
|
耐
|
不耐
|
耐
|
|
韌性(受到較大外力)
|
不易碎
|
不易碎
|
不易碎
|
|
表面附著性
|
不易
|
易
|
易
|
|
滑動磨擦系數
(對皮帶)
|
較小0.10～0.15
|
較大0.68～0.80
|
較大
|
|
對皮帶的磨損
|
不磨損
|
易磨損
|
易磨損
|
|
運行電耗
(以鋼托輥為1計)
|
0.85~0.90
|
1
|
1.2
|
|
噪音及振動
|
較低
|
高
|
高
|
|
重量
|
3
|
10
|
15
|
|
安裝維護
|
安裝方便、免維護
|
安裝、維護工作量大
|
安裝、維護工作量大
|
|
吸水率
|
較小
|
較小
|
較大
|
|
抗沖擊
|
好
|
好
|
差
|
|
使用壽命
|
3～5年
|
1～2年
|
1～2年
|
高分子量聚乙烯托輥性能表
|
性能
|
單位
|
測試方法
|
M-Ⅰ
|
M-Ⅱ
|
M-Ⅲ
|
M-Ⅳ
|
|
平均分子量
|
g/mol
|
GB 1841-80
|
150萬
|
250萬
|
350萬
|
>400萬
|
|
密度
|
g/cm³
|
ISO1183測試方法A
|
0.93
|
0.93
|
0.93
|
0.93
|
|
吸水率
|
%
|
GB 2914-82
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.01
|
|
懸臂梁缺口沖擊
|
KJ/m
|
GB 1843-80
|
不斷裂
|
不斷裂
|
不斷裂
|
不斷裂
|
|
簡支梁沖擊
|
KJ/m²
|
GB 1043-86
|
≥110
|
≥130
|
≥100
|
≥70
|
|
拉伸斷裂強度
|
MPa
|
GB 1040-79
|
≥33
|
≥35
|
35≥
|
≥30
|
|
拉伸斷裂伸長率
|
%
|
GB 1040-79
|
≥400
|
≥350
|
≥300
|
≥200
|
|
拉伸模量
|
MPa
|
拉伸速度1mm/min
|
680
|
680
|
680
|
680
|
|
肖氏硬度D,15S
|
/
|
ISO868
|
60
|
60
|
60
|
60
|
|
維卡軟化點VST/B/50
|
℃
|
ISO306
|
80
|
80
|
80
|
80
|
|
熔點 DSC,10K/min
|
℃
|
ISO 3146方法C
|
130-135
|
130-135
|
130-135
|
130-135
|
|
線性熱膨脹系數（23-80℃）
|
℃ˉ¹
|
ISO 11359
|
2·10ˉ4
|
2·10ˉ4
|
2·10ˉ4
|
2·10ˉ4
|
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